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  無撚粗紗由平行原絲或平行單絲集束而成的,前者指多股玻璃原絲絡制而成的無撚粗紗,也叫多股無撚粗紗;後者指從拉絲漏板拉上去的絲平行集束而成的無撚粗紗,又稱直接無撚粗紗、單股無撚粗紗或許周詳無撚粗紗。
   無撚粗紗按玻璃成份可劃分爲:E玻璃無撚粗紗和C玻璃無撚粗紗。臨盆玻璃粗紗所用玻纖直徑爲13~23μm。無撚粗紗的號數從150TEX到9600TEX。
   無撚粗紗可以直接用于某些複合資料工藝成型辦法中,也可織成無撚粗紗織物,在某些用處中還可以將無撚粗紗進一步短切。
   關於環繞糾纏、拉擠等玻璃鋼工藝,國外多采取直接無撚粗紗,其張力平均,多股原絲歸並的無撚粗紗的張力平均性不比直接無撚粗紗,合適于進一步短切應用。
   無撚粗紗的外面被籠罩有各類分歧的浸潤劑,這些浸潤劑體系都是合適分歧玻璃鋼工藝辦法、産品機能及樹脂體系而設計和選定的,就與樹脂體系相容性而言,用戶必需懂得所選用的無撚粗紗與本身所用的樹脂體系(環氧、聚酯、酚醛)能否相容.

(1)放射用無撚粗紗
     合適于玻璃鋼放射成型應用的無撚粗紗要具有的機能包含:優越的切割性,在持續高速切割時發生的靜電少,爲知足切割機能,浸潤劑中的偶聯劑常包含硅烷及無機鉻化合物;無撚粗紗切割後疏散成原絲的效力要高,即分束率高,平日請求90%以上;短切後的原絲具有優秀的覆模性,可籠罩在模具的各個角落;樹脂滲透快,易于驅逐氣泡;原絲簡退解機能好,粗紗線密度平均,合適于各類噴槍及纖維保送體系。
     放射用無撚粗紗都是由多股原絲絡制而成,每股原絲含200根玻纖單絲。

(2)SMC用無撚粗紗
     SMC指片狀模塑料,重要用于壓抑汽車部件、浴缸、水箱板、汙染槽、各類座椅等。
     SMC用無撚粗紗在制作SMC片材時要切成25mm的長度,疏散在在樹脂糊中,是以對SMC用無撚粗紗的請求是短切性好,毛絲少,抗靜電性優秀,在切割時短切絲不會黏附在刀輥上。對著色的SMC而言,無撚粗紗要在高顔料含量的樹脂糊中被樹脂滲透。依據産品分歧,SMC無撚粗紗可以有軟質,中硬及硬質之分;依據浸潤劑在苯乙烯中的消融度巨細又可以分爲易溶、半溶及難溶型。
     爲了使SMC模壓抑品取得優越的抗堿機能及膩滑的外面,SMC無撚粗紗在切割並疏散在樹脂糊時要能很快被樹脂滲透。在模塑SMC成品時,玻璃纖維應有優越的活動性,從而平均散布在SMC成品中。
      平日SMC無撚粗紗由200根單絲集束的玻璃原絲絡制而成,無撚粗紗通常是2400tex,多數情形下也用4800tex。

(3)環繞糾纏用無撚粗紗
     環繞糾纏法用于制作各類口徑的玻璃鋼管、貯罐等。環繞糾纏法無撚粗紗的線密度規模從1200tex到9600tex,纖維直徑從13~23μm,環繞糾纏大型管道及貯罐多偏向于用直接無撚粗紗。如4000孔漏板掌握在23μm玻纖所構成的4800tex的直接無撚粗紗,今朝已有9600tex的直接無撚粗紗。
      對環繞糾纏用無撚粗紗的請求普通有以下幾點:成帶性好,呈扁帶狀;無撚粗紗退解性好,在從紗筒退解時不脫圈,不構成“鳥巢”狀亂絲;張力平均,無垂懸景象;線密度平均,普通須小于±7%;無撚粗紗滲透性好,從樹脂槽經由過程時易被樹脂潤濕及滲透,無需特地將纖維強迫疏散,以增進樹脂滲透,不然輕易起毛絲。

(4)拉擠用無撚粗紗
     拉擠用于制作斷面分歧的各類型材,其特色是玻纖含量高,單向強度大。拉擠用無撚粗紗可所以多股原絲並合的,也能夠是直接的無撚粗紗,其線密度規模爲1100~4400tex。各類機能請求與環繞糾纏無撚粗紗大體雷同。

(5)織造用無撚粗紗
     無撚粗紗的一個主要用處是織造各類厚度的方格布或單向無撚粗紗織物,它們大多用于手工玻璃鋼成型工藝中。
     對織造用無撚粗紗有以下請求:優越的耐磨性:無撚粗紗在紡織時經由一系列導紗裝配不容易起毛;優越的成帶性:織造用無撚粗紗呈帶狀,特殊是作爲緯紗,這一機能更加主要,優越的成帶性包管了織造工序的順遂停止,而所織造出的織物又具有高度的平整性;織造用無撚粗紗在織造前需經強迫烘幹,既包管了浸潤劑構成穩固的膜,增長無撚粗紗耐磨性,削減織造中的斷絲和毛絲,又增進了無撚粗紗的成帶性;無撚粗紗張力平均,懸垂度應相符必定尺度,不然因為懸垂而惹起原絲長度差別,對織造質量有不良影響;無撚粗紗退解機能好,在從紗筒退解時無脫圈景象;無撚粗紗滲透性好,當手工玻璃鋼時,樹脂很快潤濕並滲透方格布,從而加快工藝進程,進步玻璃鋼強度。

(6)預型體用無撚粗紗
     在預型體工藝中,無撚粗紗被短切並噴附在預定外形的網上,同時噴大批樹脂使纖維網固定成型,然後將成型的纖維網片移入金屬模具中,注入樹脂熱壓成型,即得成品。關於用這類工藝的無撚粗紗的機能請求與對放射無撚粗紗的請求根本雷同。平日應用10μm 200根單絲集束的原絲絡制成。

(7)Hobas管道用無撚粗紗
     這類紗普通在被切割後與含有石英砂的樹脂同時噴到模具內,借助向心力的感化而構成管道。平日應用13μm纖維構成的紗合資,規格爲2400tex, 3600tex,單原絲爲110tex。對這類紗的請求是硬挺度好,切割機能好,無靜電,切割後原絲在苯乙烯平分離的速度要大于5s,普通在5~20s內。

(8)通明波形瓦用無撚粗紗
     這類紗在通明波形瓦機組上被短切後堆積在樹脂糊上被平均地捏合到樹脂中。通常是13 μm纖維構成400tex的合資無撚粗紗。對其請求是短切性好,靜電少,折射率于纖維玻璃折射率要盡量接近,如許可使波形瓦到達最大的通明度,玻璃纖維具有優越的樹脂滲透性。

(9)加強熱塑性塑料用無撚粗紗
     根本上分爲兩類,一類是合適于熱塑性塑料拉擠工業用的無撚粗紗;另外壹類是合適于制作長纖維加強熱塑性成品的無撚粗紗。這類無撚粗紗在塑料擠出造粒機中,在特別設計的模頭中纖維可完整漲開,以利于熱塑性樹脂滲入滲出到纖維中並將纖維包覆起來,經擠出機擠出後切成料粒。用這類料粒,纖維在打針機中遭到充足掩護,故在終究成品中纖維長度要比普通打針成型的加強塑料成品中的纖維長很多,故大大進步了加強熱塑料成品的機械強度。
     因為熱塑性塑料包含很多種類,故響應于分歧樹脂系統,玻璃纖維的浸潤劑系統,特殊是浸潤劑中的成膜劑與硅烷偶聯劑有所分歧。

(10)混雜無撚粗紗
      即twintex, 今朝從88tex到3600tex的玻纖與聚丙烯(P)和熱塑性聚酯(PET)的混雜粗紗均已投放市場。

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